Proizvod | Pakovanje | Boja |
Habenit 63 | 5 kg, tri komponente, kartonska kutija | Siva |
10 kg, tri komponente, kartonska kutija |
komponenta A - smola, komponenta B - utvrðivaè, komponenta C - punilo
Velièina ploèice, mm | Širina fuge, mm | Utrošak, kg/m2 |
95x195x12 | 5-7 | 1,6 |
147x147x14 | 5-7 | 1,6 |
150x150x20 | 5-7 | 2,6 |
105x215x19 | 5-7 | 2,4 |
Utrošak materijala je odreðen na osnovu teoretskih proraèuna i ne sadrži rashod materijala.
Habenit 63 je masa za fugiranje keramièkih ploèica, na bazi epoksida. Habenit 63 se isporuèuje kao tri komponentni komplet: komponenta A - smola, komponenta B - utvrðivaè i komponenta C - punilo.
Gustina | 1700 kg/m3 |
Adhezija do keramike | ok. 9 MPa (ok. 90 kp/cm2) |
Izdržljivost na savijanje (na +20° C) | ok. 30 MPa (ok. 300 kp/cm2) |
Izdržljivost na sabijanje (na +20° C) | ok. 60 MPa (ok. 600 kp/cm2) |
Modul E (na +20° C) | ok. 4 GPa (ok. 0,4 x 105 kp/cm2) |
Apsorpcija vode | ok. 0,02 % po težini |
Skupljanje pri stvrdnjavanju | ok. 0,01 % |
Otpornost na hemijske uticaje kiselootpornih materijala je opisana u "CC Höganäs Graðevinski materijali, hemootporni materijali, pregled i informacije o proizvodima".
Habenit 63 je namenjen za ispunjavanje spojeva izmeðu keramièkih ploèica na horizontalnim površinama tamo, gde je zahtevana visoka izdržljivost na mehanièke i hemijske uticaje.
Habenit 63 takodje odgovara i koristi se za podove u mokrom okruženju, izložene intenzivnoj eksploataciji i potrebi èestog èišæenja. Tipièna primena su proizvodne hale u prehrambenoj industriji npr. mlekare, pivare, klanice, mesni kombinati, itd.
Komponente bi trebale da imaju temperature od +15° C do +25° C. Uvek iskoristiti kompletan sadržaj pojedinaènih pakovanja u kompletu. Za pripremanje smeše potrebno je koristiti specijalni mikser ili bušilicu sa niskim brojem obrtaja sa namontiranim spiralnim dodatkom za mešanje. Na poèetku je potrebno dobro izmešati komponentu A sa komponentom B, a nakon toga postepeno dodavati komponentu C.
Temperaturu u prostorijama treba održavati u granicama od +15° C do +25° C. Na nižim temperaturama teže se priprema smeša, i potrebno joj je više vremena za sjedinjenje (temperatura ne bi trebala da bude niža od +10° C). Na višim temperaturama vreme sjedinjenja je kraæe. Ploèice i spojevi moraju da budu oèišæeni od masnoæa, ostataka lepka, sitnih neèistoæa i prašine. Fuga se nanosi u spojeve uz pomoæ gumene oble. Ukloniti višak materijala špahlom.
Gotov, pripremljen materijal mora biti iskorišæen u roku od 30 minuta, na temperaturi od +15° C do +25° C. Fugirana površina može da se koristi nakon otprilike 2 dana, ali potpunu otpornost na hemikalije postiže tek nakon 7 dana.
U cilju postizanja hemijske otpornosti za kraæe vreme potrebno je politi površinu toplom vodom, koja ne prelazi temperaturu od +60° C, nakon isteka 48 sati od fugiranja.
Ukloniti višak materijala, a nakon toga izabrati jedan od dva dole navedena naèina detaljnog èišæenja:
Nakon èišæenja na površini ploèica ne smeju da ostanu ostaci vode ili fugir mase.
Alat èistiti s vremena na vreme vodom ili rastvorom vode i alkohola u proporciji jedan na jedan.
Habenit 63 èuvati u dobro zatvorenim pakovanjima, u suvoj, ne pretoploj i zaštiæenoj od mraza, prostoriji. Vreme skladištenja približno iznosi godinu dana.
Neophodno je obezbediti dobru ventilaciju u prostoriji, u kojoj se fuga meša i nanosi. Neophodno je koristiti polivinilske zaštitne rukavice. Zaprljanu radnu odeæu je potrebno zameniti na èistu. Ponavljajuæi se kontakt epoksi materijala sa kožom može da izazove preosetljivost i ekceme. Smeša sa kože se skida sapunom. Potrebno je strogo voditi raèuna o higijeni.
Proizvod je opasan u sluèaju da se unese u organizam i treba ga èuvati van domašaja dece. Instrukciju na pakovanju treba saèuvati, da bi uvek bila pri ruci.